مراحل تولید پروفیل آلومینیوم

1-اولین مرحله گرم کردن قالب یا پیش گرم است که برای آماده سازی قالب و برای تولید صورت می گیرد.

در این مرحله قالب در کوره قالب با دمای (پرتهول ۴۹۰-۴۸۵ درجه سانتی گراد) و (سالید ۴۲۰-۴۵۵ درجه سانتی گراد) و در بازه زمانی ۸ ساعت قرار می گیرد.

2-این مرحله آماده سازی بیلت برای تزریق است.

در این مرحله بیلت داخل کوره بیلت تا تونل بیلت ۶ متری قرار می گیرد تا با دمای معادل (۴۵۰ درجه سانتی گراد) به صورت خمیری تبدیل شود و به اندازه مورد نیاز برش خورده و آماده تولید شود.

3-قالب آماده شده بارگزاری شده و بیلت طبق نیاز برش خورده، پشت رام قرار می گیرد و دستگاه شروع به تولید می کند.

پروفیل خروجی از دستگاه توسط کنترل کیفی بررسی می شود.

4-پروفیل خروجی از دستگاه توسط کنترل کیفی شرکت بریده شده و جهت پروسه چک های نهایی ابعاد و کیفیت سطح به واحد کنترل کیفی ارجاع داده می شود.

5-بعد از تاًیید کنترل کیفی، پروسه تولید استارت زده می شود و سفارش طبق تناژ مشتری اکسترود می شود.

6-مرحله استرچ یا کشش تاب گیری: پروفیل ها در طول میزی به متراژ حدود ۳۰ متری به دوطرف ابتدایی و انتهایی میز که استرچ نام دارد، بسته می شود و مرحله استرچ یا تاب گیری انجام می شود.

7- مرحله برش پروفیل ها بعد از استرچ از طریق نوارهای انتقال دهنده پروفیل به قسمت برش یا اره انتقال داده می شود که در این قسمت اپراتور طبق نیاز مشتری متراژ را تعریف کرده و برش می دهد.

8-مرحله آخر در تولید که ایجینگ و یا پیرسختی نامیده می شود، پروفیل ها داخل یک سبد بزرگ با فاصله هایی معین ، برای گردش هوا در تمام نقاط پروفیل با دمای بین (۱۸۰ تا ۲۰۰ درجه سانتی گراد) و به مدت ۷تا ۱۲ ساعت چیده می شود.